金屬粉末
金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
重要性質
·顆粒形狀：粉末顆粒的形狀與粉末的制造方法有關，越不規則的粉末在壓實時，壓胚的強度越大。
·細度：指粉末顆粒的尺寸大小，系利用篩子檢查其尺寸，并以分級方法，決定顆粒尺寸的分布，越細的粉末，燒結性越好。
·粉末顆粒尺寸分布：指每一級標準的顆粒數量。
·可流動性：指粉末可經流動而充滿模穴的情形，系以流經一固定小孔的流率來訂定之，可利用添加硬脂酸鹽于粉末中來增加流動性。
·可壓縮性：指壓縮前粉末的容積，與壓縮后所得物件的體積比。
·視密度：指每單位體積的重量。
·燒結性：指利用溫度使各金屬顆粒互相結合的操作，燒結性越好者，表示其可使用的溫度范圍越大，越易于燒結。
·多孔性：指空隙體積與全部體積的比，可由顆粒大小與分布情形調整之。
類型和用途
·鎳粉：用于耐腐蝕，如海洋工業
·錫粉：M級和軟件級錫粉主要用于耐腐蝕噴涂。
·鋁粉：新能源行業的煙花、金屬涂料、太陽能電池制造。
·氧化銅：常用于木材處理和釉料和陶瓷中的顏料。
·鎘粉：釉面法用于陶瓷、透明導體、鎳鎘電池
·鐵粉：磁性產品，印刷品，剎車片，某些類型的染料和污漬
·顆粒銅：顆粒銅常用于制造自流動軸承。
·鋅粉：鋅粉的用途非常廣泛。它可以用于制造鍍鋅鋼和制造黃銅，被用于航空航天工業。
·鉍粉：制造電池，焊條，制造合金
·錳粉：錳粉常用于鋼鐵和鋼鐵工業，用于制造工具和機械的合金。
篩分難點
粉末冶金工業在過去的幾年中經歷了巨大的增長，例如航空航天和國防工業和增材制造市場，而不限于此。因此，市場對更精細和更高質量的金屬粉末的需求也在增加。金屬粉末篩分存在以下難點：
1. 篩網易堵塞
不規則的顆粒形狀使其很容易的楔入篩網網孔中， 另外部分金屬粉末帶有靜電特性，易結塊，容易粘附在篩網表面，導致篩網堵塞。此外頻繁的清洗篩網也會大大降低篩網使用壽命，增加停機時間。
2.安全問題
一些金屬粉末（如鋁粉）存在易爆的安全隱患，在篩分過程中尤其注意。電機可能在以下情況下爆炸。比如電機運行作工的周圍空氣中有爆炸混合物,在危險溫度或電火花作用下造成有限的空間爆炸。或充油設備的絕緣油在電弧作用下分解或蒸發,噴出大量的油霧和可燃氣體,在有限的空間內引起爆炸。
3.密封問題
密封性不好會導致金屬粉末氧化，從而導致物料污染。此外，粉塵泄漏會給操作人員造成吸入風險，危害身體健康，特別是一些有毒性粉塵的吸入。
客戶案例
偉良在金屬粉末篩分方面有豐富的經驗，比如鋁粉、鐵粉、鈦粉、鋅粉、銅粉、合金粉等。細至20微米，型號從S49-AC-600到S49-AC-1500，一層或兩層。
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補充小知識：金屬粉末制造方法
切削法
用于鎂及其合金，因鎂易燃，以切削方式加工時便于冷卻。所得的顆粒大。
包括使用軋碎機、旋轉滾磨機及搗碎機等，可用于脆性材料（以壓軋或撞擊方式），作成不規則顆粒；亦可用于延性材料，以制造油漆顏料的片狀顆粒。
用于低熔點的金屬，如鉛、錫、鋅等，將之加熱到熔融狀態，再以噴漆原理在氣流中噴射成極細的微粒。
將金屬加熱到熔融狀態，并于凝固成固體時，加以攪拌，成為小顆粒狀。
使用粉狀的金屬氧化物，在熔點下與還原性的氣體接觸，直接得到金屬粉末，例如鐵粉的制造。
用于鐵、銀、鉭及若干金屬粉末；系以鋼板置于電解液中，作為陽極，不銹鋼作為陰極，通電后鐵粉沉積在陰極上，經剝下電積鐵粉，再予以沖洗、過篩、分成各種粗細，而后再予以退火軟化。
所謂“預制合金粉末”系指合金粉末是用完全熔化的合金來制成，以不銹鋼或各種高等合金為例，若以純金屬粉末來混合，將無法達到預期的效果（因純金屬混合時，燒結溫度系在熔點以下，無法使純金屬變成合金），故先制成合金后，再制成粉末。
將金屬粉末通過敷層金屬的蒸汽，使表面凝聚一層敷層金屬，這種金屬粉末即稱之為“預敷粉末”，此粉末在燒結后，可使制品具有此一敷層金屬的特性。
（資料來源于網絡）